CONTROLES DE NIVEL CAPACITIVOS

Los controles de nivel capacitivo son empleados en las instalaciones industriales, en cisternas o tanques, a los efectos de controlar el nivel de líquidos, conductivos, y no conductivos,

El mismo consta de una unidad de censado o sonda capacitiva, y un microprocesador, el cual permite el control de niveles máximo y mínimo, con indicación luminosa de estos, o bien indicación de nivel contínuo.

El led rojo encendido indica el mínimo nivel prefijado, al tiempo que el relay invierte, permitiendo el arranque de la bomba y comenzando el llenado del tanque. Al llegar al nivel superior el led verde indicador se apaga, el relay, detiene la bomba, y la descarga da inicio a un nuevo ciclo.

Distintos tipos de líquidos, pueden ser controlados, tales como: agua, agua con 60% o mayor porcentaje de aceites, aceites emulsionantes, combustibles de bajo poder detonante (ya que la sonda no es a prueba de explosión), resinas líquidas, leche, líquidos cloacales, entre otros.

La longitud de las sondas es a pedido de acuerdo a las dimensiones del tanque.

Consta de 2 sondas, cada una de ellas contiene una unidad de control, a los efectos de regular el nivel ( máximo, y mínimo), con salida lógica.

Un microprocesador, actua al recibir la señal de las mismas, efectuando el control de arranque y parada del motor, mediante un relay y contactor.

Consta de 1 sondas, conteniendo 2 electrodos, mediante los cuales según la variación de capacitancia con referencia al líquido a sensar, genera diferentes valores de salida, los cuales son procesados en una unidad de control.

Un microprocesador, actua al recibir la señal de las mismas, en los valores prefijados, efectuando el control de arranque y parada del motor, mediante un relay y contactor.